Трубы прозрачные

Трубы из оргстекла, их применение и обработка. 

            

Трубы из оргстекла имеют такие же свойства, что и листы оргстекла, блоки и стержни.
Изготавливаются методом экструзии или литья.
Литьевые трубы прозрачные и поглощают ультрафиолетовое излучение.
Будучи новыми, они гладкие и блестящие внутри и матовые снаружи. В соответствии с установившейся практикой их наружная поверхность полируется, после чего они становятся прозрачными.
За исключением труб с наружным диаметром 300 мм и толщиной стенок 4 и 5 мм, все литьевые трубы несколько более стойкие к растворителям (следует иметь ввиду при соединении)
Экструзионные трубы прозрачные и пропускают УФ-излучение, а трубы некоторого размера имеют даже белый цвет (УФ-поглощение). Их свойства при кратковременном использовании в основном такие же, что и литые трубы. Однако, их долговременное использование менее благоприятное.

Основные преимущества:

• глянцевая поверхность
• высокая светопропускающая способность
• уникальная стойкость к старению и погодным условиям
• высокая ударопрочность
• высокая коррозионная стойкость

Рекомендуемое применение

Литьевые трубы

• Где требуется особенно хорошая прозрачность или эстетический внешний вид (глянец), например, моделирование строительства, прецизионное конструирование, выставки.
• Где требуется выполнять соединения
• Где требуется диаметр труб свыше 200 мм
• Где прозрачные трубы подвергаются внутреннему давлению

Экструзионные трубы

• Для труб, подверженных небольшому внутреннему давлению
• Где могут выдержать небольшие экструзионные линии
• Где требуется диаметр от 5 мм до 200 мм
• Где нужна большая длина
• Где требуется особая простота в формовании труб (напр., для труб для молочной фермы)
• Когда срочно требуются белые трубы (диаметром 150 и 200 мм)

Область применения материала:

• декорации
• выставки
• пищевая промышленность
• мебель
• торговое оборудование

Способы обработки труб из оргстекла 

Трубы можно фрезеровать, сверлить, распиливать и т. д. соответствующими инструментами. Им требуется высокая скорость резки и эффективное охлаждение, так как являясь плохими проводниками тепла, они имеют тенденцию к перегреванию и местному созданию теплонапряженности. При явном трении экструзионные трубы особенно имеют тенденцию становиться резиноподобными и липкими. Сверление никогда не должно осуществляться без использования какой-либо водной охлаждающей смазки (например, эмульсии). Отжиг может потребоваться для устранения внутреннего напряжение в трубах.
 
Соединение

Трубы могут соединяться друг с другом или с другими материалами. Трубы, подлежащие соединению вначале следует подвергнуть отжигу. Подходящими клеями являются ACRIFIX 116 или 117 для экструзионных труб (и себе подобному материалу) и ACRIFIX 190 (или ACRIFIX 192 для прозрачных изделий), особенно для литьевых труб.
 
Термоформование

После нагревания до соответствующей температуры литьевые (160-170°С) и экструзионные (150-160°С) трубы становятся эластичными как резина. Тогда трубы можно сгибать, вытягивать, расширять или раздувать. После охлаждения они сохраняют новую форму. Перегретые экструзионные трубы становится вязким. Следовательно, особое внимание следует обращать на правильную температуру формования. При повторном нагревании литьевые трубы обычно восстанавливают исходную форму. Что касается экструзионных труб, нагревание или термоформование могут вызвать оптическое искажение или образование пузырьков вследствие поглощения влаги. Этого можно избежать за счет предварительной сушки в вентилируемом сушильном шкафу при температуре около 70° С. Продолжительность сушки составляет около одного часа на мм толщины стенки.
Горячая гибка труб, которая не может выполняться таким же образом как для металлических труб - возможна только для труб небольших диаметров и большого радиуса изгиба (радиус > 5 х диаметра). Чтобы предотвратить разрушение стенок трубы во время свободного изгиба, в трубу можно вставить резиновый шланг или резиновый стержень.
 
Отжиг

Отжиг это форма термообработки, особенно рекомендуемая для формованных труб . Процесс осуществляется в вентилируемых воздушных термостатах при температуре около 80° С для литьевых и 70° С для экструзионных труб. Продолжительность отжига должна быть не менее 2 часов, или даже более, поскольку изделия должны медленно остывать в отключенном термостате.Отжиг служит для устранения напряжения в материале и улучшения качества соединения, т.е. для предотвращения растрескивания. 

Винтовые соединения

Винтовые соединения наиболее широко используются для труб в производстве напитков. Крепеж обычно изготавливается из металла, но предпочтительнее использовать пластики типа полиамида. Концы труб соединяются с крепежом за счет обработки на конус, сцепления или краткосрочной термообработки.

Обычная чистка

Обычно промывается водой с использованием мягкой губки. Очень мягкая и не оставляющая ворсинок перчаточная ткань самый подходящий материал для протирания досуха. Протирка любым другим видом ткани может вызвать появление царапин. Стойкую грязь и особенно смазку с поверхности можно удалить с помощью мягкого моющего средства для посуды, теплой мыльной водой или водой с содой.

Предупреждение оседания пыли

Подобно другим диэлектрическим пластикам, трубы накапливают электрические заряды путем трения, в результате чего к ним начинает притягиваться пыль. Этого можно не допускать, протирая трубы антистатическим чистящим средством. Если этот слой не смыть или не стереть, то эффект антистатика сохраняется в течение длительного времени - в зависимости от влажности воздуха, температуры и воздушного потока

Сводная таблица по характеристикам и обработке труб из оргстекла